|
Ультразвуковой дефектоскоп SuncScan предназначен для увеличения производительности, а также повышения достоверности контроля. Широко применяется для контроля сварных соединений в различных отраслях промышлености.
Ультразвуковой дефектоскоп SyncScan объединяет в одном корпусе метод фазированной решетки и TOFD-метод. Он позволяет минимизировать ваши затраты и увеличить производительность контроля. SyncScan имеет класс защиты IP66 для промышленного использования. Большой 8.4-дюймовый сенсорный экран позволяющий проводить измерения на приборе. SyncScan компактный (вес 3.75кг, толщина 90мм), что дает возможность использования одной рукой.
Компактный и ударопрочный SyncScan имеет класс защиты IP67 для промышленного использования. Большой 8.4-дюймовый сенсорный экран позволяющий проводить измерения на приборе. SyncScan компактный (вес 3.75кг, толщина 90мм), что дает возможность использования одной рукой.
Традиционный ультразвук (UT)
Стандартные функции: Установка скорости + калибровка нуля/ калибровка угла/ DAC-кривые/ АРД диаграммы/ отображение A -скана на весь экран/ звуковая сигнализация/ авто замарозка/ автоусиление/ скриншот и другие.
Дополнительные функции: Стандарт API/ ВРЧ/ Стандарт AWS/ B развертка/ отображение хода луча/ измерение глубины залегания дефекта.
Измерение толщины
Дополнительные функции: построение B-скана, измерение многослойных объектов контроля и другие.
Фазированная решетка
С помощью мастера калибровки оператор быстро, шаг за шагом произведет необходимые настройки.
Одному датчику PA может быть назначено до 8 групп различного контроля. Для сканирования одновременно могут быть применены отдельные элементы мультигрупп и под разными углами, полностью охватывая зону контроля сварного соединения, повышая эфективность контроля. Два датчика PA позволяют работать одновременно с функцией мультигруппы, для контроля сварного соединения с двух сторон.
Данная функция позволяет устанавливать строб в зоне контроля и регулировать усиление для этой области независимо от основного усиления. Применяется для контроля поковок и отливок.
Эта функция предназначена для моделирования распространения ультразвукового пучка и построения разделки, с ней вы с легкостью можете правильно анализировать найденые дефекты в объекте контроля.
Решение для плоских швов
Данное решение подходит для контроля стыковых сварных швов пластин и труб.
Решение для наклонных швов
Решение для контроля труб малого и среднего диаметра
Решение для контроля PA и TOFD
Одновременный контроль PA и TOFD позволяет расширить охват сварного шва и исключить пропуск дефектов.
Контроль элементов датчика PA
В соответствии с стандартом ASTM E2491 обеспечивается автоматическое тестирование активности элементов PA, для измерения активности всех элементов и однородности акустической энергии.
Решение для контроля коррозии
Результаты измерений и создание отчетов
TOFD - метод
Шаг 1: Выбор кол-во каналов контроля.
Шаг 2: Моделирование объекта контроля.
Шаг 3: Ввод параметров сигнала.
Шаг 4: Ввод параметров энкодера.
Шаг 5: Ввод параметров сканера.
Программное обеспечение
Основные функции: анализ полученных данных, проверка данных, сохранение сканов, создание отчетов в word или excel форматах, имеются различные виды отчетов.
Описание |
Параметр |
Дисплей |
8.4'' TFT LCD, 800×600, 60 Гц |
Размер |
284х220х90 мм |
Вес |
3,65 кг с батареей |
Аккумулятор |
Литий-полимерный |
Емкость аккумулятора |
7.5 А/ч, время работы более 4 часов |
Внешний источник питания |
100 - 240 В 50Гц/ 60Гц |
Внешнее питание |
15В |
Электропотребление |
26ВА для PAUT, 20ВА для UT/TOFD |
Объем памяти |
SD карта памяти 16 Гб |
Входы/выходы |
|
USB разьем |
2шт |
Ethernet разьем |
1 шт |
Видео выход |
1 шт |
Разьем энкодера |
1 шт |
Параметры окружающей среды |
|
Рабочая температура |
-10 - 45 °С |
Температура хранения |
-20 - 60 °С |
Сертификаты |
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||
ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ
|
|||||||||||||||