Универсальные разрывные гидравлические машины типа «РГМ» выпускаются в соответствии с ГОСТ 28840-90, предназначены для создания нормированного значения меры силы, при проведении механических испытаний образцов высокой прочности на значительных нагрузках, в режиме растяжения, сжатия и изгиба.

Данные разрывные машины применяются в работе производственных и исследовательских лабораторий различных предприятий, учебных заведений и научно-исследовательских организаций.

Электрогидравлические испытательные машины предназначены для работы в помещениях лабораторного и производственного типа, при температуре окружающей среды от +15 до +35℃ и относительной влажности до 80% без конденсации.

Регистрационный №57860-14 в Государственном реестре средств измерений РФ. Регистрационный №9682 в Государственном реестре средств измерений республики Беларусь. Регистрационный №11588 в Государственном реестре средств измерений республики Казахстан.

РАЗРЫВНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ «РГМ»

Универсальные двухзонные испытательные машины «РГМ» напольного исполнения предназначены для определения механических свойств материалов при статических, динамических и циклических испытаний образцов цветных и черных металлов, строительных и композиционных материалов.

Предназначены для испытания конструкционных материалов, с наибольшими предельными нагрузками 100, 300, 600, 1000 и 2000 кН.

Модели машин отличаются диапазонами измерения (создания нагрузки), жесткостью конструкции, рабочим пространством и габаритными размерами. Кроме того, машины могут иметь варианты нестандартного исполнения по техническому заданию Заказчика.

Испытания образцов могут проводиться в верхней (растяжение) или нижней (сжатие) рабочих зонах машин.

РАЗРЫВНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ «РГМ—М»

Машины для испытаний на разрыв, сжатие и изгиб «РГМ-М» оснащены электронным силоизмерителем и цифровой системой обработки сигнала, что позволяет получать и обрабатывать данные на ПК.

В режиме реального времени ведется построение диаграмм нагружения с возможностью масштабирования, а также осуществляется автоматический расчет механических характеристик материалов: предела пропорциональности; предела текучести; модуля упругости; временного сопротивления; относительного удлинения после разрыва; относительное сужение.

Комплект датчиков обеспечивает непрерывное измерение параметров испытательного процесса и передачу данных с дальнейшей визуализацией и обработкой на ПК.

Программное обеспечение производит автоматическую обработку результатов испытаний и построение диаграмм. ПО предусматривает внесение методик испытаний по техническому заданию заказчика.

После проведения испытания имеется возможность распечатки протокола испытаний и сохранения данных в электронном виде с целью дальнейшей статистической обработки.

РАЗРЫВНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ «РГМ—А»

Испытательные машины «РГМ-А» оснащены автоматизированными цифровыми системами измерения и управления.

Автоматическая система управления (А) позволяет управлять процессом испытания автоматически по заданному режиму, получать и обрабатывать данные в реальном времени с построением графика нагружения, автоматическим расчетом основных показателей и выводом на печать протокола испытания согласно ГОСТ 10006-80, 10180-90, 12004-90, 12801-98, 14019-2003, 1497-84, 24409-80 и др.

Данные гидравлические разрывные машины имеют принципиально новую насосную станцию импортного производства. Комплектация системы высокоточным сервоклапаном позволяет осуществлять поддержание скорости нагружения с минимальной погрешностью от заданной, в автоматическом режиме в соответствии с методикой (ГОСТ) на испытания. Управление автоматизированной испытательной машиной осуществляется в два действия: установка параметров испытания и запуск машины. В результате, после проведения испытания получаем протокол и диаграмму испытания.

Внимание! 
По желанию заказчика машины могут быть оснащены различными приспособлениями, захватами, камерами для технологических испытаний. 

Основные технические характеристики:

Примечание: Параметры обозначенные «*» могут быть изменены по желанию заказчика с учетом конструкционных возможностей машины.