Товаров: 0  |   На сумму: 0 руб
0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ, КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

Пн. - Пт. с 9-00 до 18-00
+7 (495) 478-03-00

info@geo-ndt.ru
КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ

Магнитный порошок ТУ-6-36-05800165-1009-93 Дианк 36

  • Дианк 36

    /images/all/3/6949/big/img_5.jpg

    jijijij

    Магнитный порошок ТУ-6-36-05800165-1009-93 Дианк 36

ЦЕНА: по запросу

КУПИТЬ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:
Компания Анкер


Страна производитель: Россия Россия

Гарантия: 1 год
Версия для печати
Просьба уточнять актуальность цены у менеджеров. Стоимость указана с учетом НДС. Оплата производится по безналичному расчету.

Внимание! Счета выставляются при сумме заказа от 3000 руб. Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами.

Осуществляем доставку по России, Казахстану, Беларуси и странам таможенного союза курьерскими службами и транспортными компаниями.

Симаков Антон
Менеджер по направлению Компания Анкер
Здравствуйте! Меня зовут Симаков Антон.
Я готов ответить на Ваши вопросы по данным товарам. Если Вы хотите оформить заказ или задать вопрос, то можете связаться со мной по телефону или электронной почте.

Телефон: +7 (495) 478-03-00 доб. 123

Моб.: +7 (925) 801-56-47

E-mail: sa@geo-ndt.ru

Вакансия - менеджер по продажам оборудования для неразрушающего контроля, геодезии, механических испытаний и измерений.

Аналитические данные:

  • Размер основной массы частиц – не более 30 микрон
  • Массовая доля основного вещества в перерасчете на Fe2O3 – не менее 90%
  • Выявляющая способность – не менее 90%

 

Стандартная фасовка продукции:

  • Стальные тонкостенные барабаны по ГОСТ 5044
  • по 30 кг и 15 кг

 

Нестандартная фасовка продукции:

  • Полиэтиленовые контейнеры 3 кг

 

Применяется для неразрушающего контроля магнитопорошковым методом.

Магнитопорошковый метод – один из самых чувствительных, надёжных и производительных методов неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов в процессе их производства и при эксплуатации. Магнитопорошковый метод основан на притяжении магнитных частиц силами неоднородных магнитных полей, возникающих над дефектами. Метод магнитопорошкового контроля предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности металла – дефектов, распространяющихся вглубь изделий.

 

Области применения:

Магнитный контроль в наши дни применяется почти во всех отраслях тяжелой и легкой промышленности, широко используется в таких отраслях, как:

 

  • Авиапромышленность
  • Автомобильная промышленность
  • Судостроение
  • Транспорт (авиация, железнодорожный транспорт, автотранспорт)
  • Строительство (стальные конструкции, трубопроводы)
  • Нефтехимическая отрасль
  • Энергетическое и химическое машиностроение
  • Металлургия
  • Машиностроение

 

Магнитопорошковый метод является самостоятельным технологическим процессом и включает в себя подготовку поверхностей изделий к контролю, намагничивание деталей, обработку поверхности детали сухим порошком или магнитопорошковой суспензией, контроль деталей, размагничивание.

 

Составы магнитных суспензий с использованием магнитного порошка ТУ 6-36-05800165-1009-93 Дианк 36:

Составы магнитных суспензий, приготовленных с использованием магнитного порошка Дианк 36 ТУ 6-36-05800165-1009-93, рекомендованные Руководящим документом 32.159-2000 «Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов» (Приложение Ж  «Основные типы магнитных индикаторов»), Федеральными правилами и нормами в атомной энергии ПНАЭ Г-7-010-89 (Приложение 1).

 

ВОДНЫЕ МАГНИТНЫЕ СУСПЕНЗИИ:

№ п.п. Состав суспензии Количество Способ приготовления
1. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93   (25+5) г В теплой воде (30-40)  ͦС развести сульфанол, ввести в приготовленный раствор хромпик и соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
Хромпик Калиевый ГОСТ 4220-75 (5+1) г
Сода кальцинированная ГОСТ 5100-85 (10+1) г
Сульфанол ТУ 6-01-1043-79 (2,0+0,1) г
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 до 1 л
2. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г В теплой воде (30-40)  ͦС эмульгатор ОП-7 или ОП-10, ввести в приготовленный раствор хромпик и соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
Хромпик Калиевый ГОСТ 4220-75 (5+1) г
Сода кальцинированная ГОСТ 5100-85 (10+1) г
Эмульгатор ОП-7 или ОП-10 ГОСТ 8433-81 (2,0+0,5) г
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 до 1 л
3. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г В теплой воде (30-40)  ͦС развести хозяйственное мыло, ввести в приготовленный раствор соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
Мыло хозяйственное (1+0,5) г
Сода кальцинированная ГОСТ5100-85 (12+2) г
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 до 1 л
4. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г В теплой воде (30-40)  ͦС развести сульфанол, ввести в приготовленный раствор нитрит натрия, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
Нитрит натрия ГОСТ 19906-74 (15+2) г
Сульфанол ТУ 6-01-1043-79 (2,0+0,1) г
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 до 1 л

 

МАГНИТНЫЕ СУСПЕНЗИИ НА ОСНОВЕ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА, ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА, КЕРОСИНА:

№ п.п. Состав суспензии Количество Способ приготовления
1. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством дизельного топлива до получения однородной массы и при непрерывном помешивании ввести остальную часть масла
Топливо дизельное ГОСТ 305-86 до 1 л
2. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г Масло трансформаторное смешать с дизельным топливом. Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством смеси до получения однородной массы, добавить оставшуюся смесь и тщательно перемешать
Масло трансформаторное ГОСТ 982-80 (0,3+0,1) л
Топливо дизельное ГОСТ 305-86 (0,7+0,1) л
3. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г Масло трансформаторное смешать с керосином и добавить присадку АКОР-1. Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством смеси до получения однородной массы, добавить оставшуюся смесь и тщательно перемешать
Масло трансформаторное ГОСТ 982-80 (0,3+0,1) л
Керосин ГОСТ 10227-86 (0,7+0,1) л
Присадка АКОР-1 ГОСТ 15171-78 от 0,5 до 5% от массы порошка

 

Вязкость дисперсионной среды состава, содержащего масло трансформаторное, ГОСТ 982-80, при температуре окружающей среды 20°С не превышает 30-10-6 м2/с (до 30 сСт).

Вязкость дисперсионной среды, содержащей керосин, воду, не превышает 3-10-6 м2/с (3 сСт) при температуре окружающей среды 20°С.

Введите число *


Введите число *

ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ

Очиститель Nr. 107
Очиститель NR 107
по запросу

Магнитный порошок ТУ-6-36-05800165-1009-93 Дианк 36

Аналитические данные:

  • Размер основной массы частиц – не более 30 микрон
  • Массовая доля основного вещества в перерасчете на Fe2O3 – не менее 90%
  • Выявляющая способность – не менее 90%

 

Стандартная фасовка продукции:

  • Стальные тонкостенные барабаны по ГОСТ 5044
  • по 30 кг и 15 кг

 

Нестандартная фасовка продукции:

  • Полиэтиленовые контейнеры 3 кг

 

Применяется для неразрушающего контроля магнитопорошковым методом.

Магнитопорошковый метод – один из самых чувствительных, надёжных и производительных методов неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов в процессе их производства и при эксплуатации. Магнитопорошковый метод основан на притяжении магнитных частиц силами неоднородных магнитных полей, возникающих над дефектами. Метод магнитопорошкового контроля предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности металла – дефектов, распространяющихся вглубь изделий.

 

Области применения:

Магнитный контроль в наши дни применяется почти во всех отраслях тяжелой и легкой промышленности, широко используется в таких отраслях, как:

 

  • Авиапромышленность
  • Автомобильная промышленность
  • Судостроение
  • Транспорт (авиация, железнодорожный транспорт, автотранспорт)
  • Строительство (стальные конструкции, трубопроводы)
  • Нефтехимическая отрасль
  • Энергетическое и химическое машиностроение
  • Металлургия
  • Машиностроение

 

Магнитопорошковый метод является самостоятельным технологическим процессом и включает в себя подготовку поверхностей изделий к контролю, намагничивание деталей, обработку поверхности детали сухим порошком или магнитопорошковой суспензией, контроль деталей, размагничивание.

 

Составы магнитных суспензий с использованием магнитного порошка ТУ 6-36-05800165-1009-93 Дианк 36:

Составы магнитных суспензий, приготовленных с использованием магнитного порошка Дианк 36 ТУ 6-36-05800165-1009-93, рекомендованные Руководящим документом 32.159-2000 «Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов» (Приложение Ж  «Основные типы магнитных индикаторов»), Федеральными правилами и нормами в атомной энергии ПНАЭ Г-7-010-89 (Приложение 1).

 

ВОДНЫЕ МАГНИТНЫЕ СУСПЕНЗИИ:

№ п.п. Состав суспензии Количество Способ приготовления
1. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93   (25+5) г В теплой воде (30-40)  ͦС развести сульфанол, ввести в приготовленный раствор хромпик и соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
Хромпик Калиевый ГОСТ 4220-75 (5+1) г
Сода кальцинированная ГОСТ 5100-85 (10+1) г
Сульфанол ТУ 6-01-1043-79 (2,0+0,1) г
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 до 1 л
2. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г В теплой воде (30-40)  ͦС эмульгатор ОП-7 или ОП-10, ввести в приготовленный раствор хромпик и соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
Хромпик Калиевый ГОСТ 4220-75 (5+1) г
Сода кальцинированная ГОСТ 5100-85 (10+1) г
Эмульгатор ОП-7 или ОП-10 ГОСТ 8433-81 (2,0+0,5) г
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 до 1 л
3. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г В теплой воде (30-40)  ͦС развести хозяйственное мыло, ввести в приготовленный раствор соду, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
Мыло хозяйственное (1+0,5) г
Сода кальцинированная ГОСТ5100-85 (12+2) г
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 до 1 л
4. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г В теплой воде (30-40)  ͦС развести сульфанол, ввести в приготовленный раствор нитрит натрия, тщательно перемешать. Магнитный порошок растереть с небольшим количеством приготовленного раствора до консистенции сметаны; добавить остальную часть раствора и тщательно перемешать.
Нитрит натрия ГОСТ 19906-74 (15+2) г
Сульфанол ТУ 6-01-1043-79 (2,0+0,1) г
Вода питьевая ГОСТ Р 51232-98 до 1 л

 

МАГНИТНЫЕ СУСПЕНЗИИ НА ОСНОВЕ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА, ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА, КЕРОСИНА:

№ п.п. Состав суспензии Количество Способ приготовления
1. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством дизельного топлива до получения однородной массы и при непрерывном помешивании ввести остальную часть масла
Топливо дизельное ГОСТ 305-86 до 1 л
2. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г Масло трансформаторное смешать с дизельным топливом. Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством смеси до получения однородной массы, добавить оставшуюся смесь и тщательно перемешать
Масло трансформаторное ГОСТ 982-80 (0,3+0,1) л
Топливо дизельное ГОСТ 305-86 (0,7+0,1) л
3. Магнитный порошок Дианк 36 по ТУ 6-36-05800165-1009-93 (25+5) г Масло трансформаторное смешать с керосином и добавить присадку АКОР-1. Магнитный порошок растереть с равным по объему количеством смеси до получения однородной массы, добавить оставшуюся смесь и тщательно перемешать
Масло трансформаторное ГОСТ 982-80 (0,3+0,1) л
Керосин ГОСТ 10227-86 (0,7+0,1) л
Присадка АКОР-1 ГОСТ 15171-78 от 0,5 до 5% от массы порошка

 

Вязкость дисперсионной среды состава, содержащего масло трансформаторное, ГОСТ 982-80, при температуре окружающей среды 20°С не превышает 30-10-6 м2/с (до 30 сСт).

Вязкость дисперсионной среды, содержащей керосин, воду, не превышает 3-10-6 м2/с (3 сСт) при температуре окружающей среды 20°С.

0 RUB
Цены носят справочный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями п. 2 ст. 437 ГК РФ.
Технические характеристики (спецификация) оборудования, внешний вид и комплект поставки могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Во избежание недоразумений просьба уточнять у специалистов отдела продаж. © 2024