Тип оборудования: Толщиномер покрытий, измеритель толщины покрытия

Производитель: Россия

Описание: многофункциональный прибор для измерения толщины различных покрытий

Гарантия: 12 месяцев

Назначение толщиномера Градиент  ТП-2000 Н:

Прибор измеряет толщину полимерных и порошковых лакокрасочных покрытий, анодных покрытий на не магнитных металлах (алюминий, медь, латунь, немагнитная сталь).

Преимущества:

• Прибор применяется для измерения толщины покрытий на пластмассе и бетоне, стенах, дорожной разметки и дереве подкладным методом.
• Прибор применяется для измерения толщины диэлектрических пленок, в том числе нанесенных на алюминиевую фольгу.
• Толщиномер является портативным прибором и легко переносится к месту проведения измерений. Он применяется в лабораториях, на производстве и полевых условиях.

Основные особенности:

• Измерения толщины покрытий в микронах выводятся на цифровой дисплей прибора в виде цифр от 0000 до 9999 и сохраняются на индикаторе при подъеме датчика прибора и до следующего измерения.
• Наличие энергонезависимой памяти позволяет сократить количество операций по калибровке прибора, так как они сохраняются в памяти прибора после его выключения.
• Каждая операция и измерения сопровождаются звуковым сигналом.
• Максимальное количество измерений в режиме усреднения измерений – 128.
• Измерение толщины покрытий происходит автоматически после установки датчика по нормали к поверхности и без покачивания, зазора и смещения.

Технические характеристики:

• Диапазон измерения толщины покрытий, от 0,010 мм до 2,0мм.
• Предел допускаемой основной погрешности толщиномера от измеряемой величины h: ±(0,02h+0,002) мм.
• Дополнительная погрешность, вызванная температурными колебаниями, изменением напряжения, шероховатостью поверхности и другими факторами не превышает 0,5 от допускаемой основной погрешности.
• Предел допускаемой дополнительной погрешности ∆ крив. доп. В микронах, вызванной уменьшением радиуса кривизны менее значения 40 мм не превышает значения определяемого по формуле:
• ∆ крив. доп. = ∆ осн. Log2 40/a, мкм, где а – радиус кривизны, мм; ∆ осн – предел допускаемой абсолютной основной погрешности, мкм.
• Режимы работы толщиномера:

-Определение характеристик металла без покрытия;

-Установка нуля прибора,

-Калибровка прибора по диэлектрической калибровочной пластине,

-Дискретное измерение толщины покрытия,

-Статистическая обработка измерений - усреднение измерений толщины покрытия,

-Непрерывное измерение толщины гладких диэлектрических пленок – сканирование толщины гладких диэлектрических пленок. В этом режиме измерения производятся с более высокой точностью - измерения продолжаются до тех пор пока датчик не будет установлен окончательно на поверхность покрытия, при этом величина измерения стабилизируются. В этом режиме включение режима статистической обработки (вычисление средней величины) измерений не возможно.

• Измерения толщины покрытий в микронах выводятся на цифровой дисплей прибора в виде цифр от «0000» до «9999».
• Наличие энергонезависимой памяти позволяет сократить количество операций по калибровке прибора, так как они сохраняются в памяти прибора после его выключения.
• Каждая операция и измерения сопровождаются звуковым сигналом.
• Прибор предназначен для эксплуатации при температуре в пределах от минус 5°С до плюс 35°С. Относительная влажность воздуха в помещении до (60±15)%. Атмосферное давление (750±30) мм.рт.ст. Вид климатического исполнения УХЛ категории 4.2. ГОСТ 15150.
• Температура объекта контроля соответствует температуре окружающего воздуха.
• По устойчивости к воздействию вибраций прибор должен соответствовать группе исполнения N2 для помещений, защищенных от существенных вибраций ГОСТ 12997.
• Расстояние от края датчика до края изделия – не менее 10 мм.
• Величина шероховатости контролируемого покрытия и основания, на которой обеспечивается погрешность измерения толщины, Rz – не более 80 мкм.
• Величина шероховатости контролируемой поверхности покрытия и основания,на которой обеспечивается погрешность измерения толщины, Ra – не более 0,8 мкм.
• Максимальное количество измерений в режиме усреднения измерений – 128.
• Измерения толщины покрытия выводятся на цифровой дисплей электронного блока с числом разрядов 4 в микронах.
• Радиус кривизны поверхности изделия – не менее 40 мм.
• Толщина основания, на котором возможно измерение толщины с номинальной погрешностью, составляет не менее 0,1 мм.Среднее время наработки на отказ – не менее 500 ч.
• Полный средний срок службы – 5 лет.
• Габариты размеры электронного блока – 170 мм (длина), 90 мм (ширина), 40 мм (высота).
• Масса электронного блока 300 г.
• Габаритные размеры датчика – 75 мм (длина), 20 мм (диаметр); длина соединительного кабеля – 120 мм.
• Масса датчика – 150 г.

Комплект поставки:

• Электронный блок и датчик с кабелем – 1 шт.
• Образец диэлектрической калибровочной пластины – 1 шт.
• Образец металлического основания без покрытия – 1 шт.
• Руководство по эксплуатации – 1 экз.
• Паспорт – 1 экз.
• Упаковка – 1 шт.