|
Камера тепловой обработки КТО-28/12 (далее по тексту камера) предназначена для тепловой обработки образцов бетона (прогрев в воде) при определении прочности его на сжатие в соответствии с правилами ГОСТ 22783-77 «Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие». Камера обеспечивает поддержание температуры воды в камере с погрешностью ± 2 °С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин. Формы с образцами помещаются в камеру для тепловой обработки в один ряд. При этом обеспечивается расстояние не менее 50мм от боковых граней форм до соседних форм или стенок камеры, а также от дна форм до нагревателей. Одновременно обеспечивается уровень воды в камере, превышающий верхний уровень образцов не менее чем на 100 мм.
Также камера предназначена для пропаривания образцов бетона при подборе режимов тепловой обработки бетонных и железобетонных конструкций и изделий в соответствии с правилами СНИП 3.09.01-85 «Производство ЖБИ».
Камера рассчитана для работы в закрытых помещениях при температуре воздуха не ниже +1°С и относительной влажности до 80%, при температуре 25°С и более низких температурах без конденсации и влаги, в не взрывоопасной окружающей среде, не содержащей солевых туманов, токопроводящей пыли, агрессивных газов или паров разрушающих металл.
Температура в камере поддерживается автоматически микропроцессорным контроллером в необходимых задаваемых пределах с точностью ±0,1°С.
Загрузочная ёмкость камеры изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304.
Для поддержания необходимой температуры в камере, обеспечения необходимого времени восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее образцов и обеспечения необходимой скорости подъёма температуры при пропаривании камера оснащается ТЭНами необходимой мощности. ТЭНы изготавливаются из нержавеющей стали. Также камера комплектуется коррозионностойкими датчиками температуры и уровня жидкости. Для управления работой камеры, задания необходимого режима температуры воды или температуры пара на стене рядом с камерой устанавливается пульт управления.
Пульт управления имеет дистанционность 3 м (дистанционность может изменяться по заявке заказчика) и соединяется с ванной при помощи металлорукова из коррозионностойкого материала.
Пульт управления укомплектован пускорегулирующей аппаратурой, микропроцессорным измерителем-регулятором температуры (подлежит поверке), устройством защитного отключения электропитания камеры при появлении опасного для персонала уровня воздействующего напряжения, устройством защитного отключения электропитания камеры для исключения пожарной опасности при перегреве из-за упуска воды, дисплеем визуального контроля температуры и др. При недостаточном минимальном уровне воды в камере или при упуске воды (при снижении уровня воды в камере ниже датчика уровня воды) по любой из причин – выкипание воды при возможном отказе микропроцессора или датчика температуры, или по причине незакрытого сливного вентиля предусмотрена блокировка подачи напряжения на ТЭНы камеры с помощью сигнализатора минимально возможного уровня воды. Сигнализатор уровня воды размещается в пульте управления камерой.
Для слива воды по окончании испытаний камера оборудуется сливным вентилем.
Камера, производимая нашим предприятием, обладает следующими существенными положительными отличительными конструктивными и пользовательскими свойствами:
1. Наличие в составе электрической схемы камеры устройства защитного отключения электропитания камеры создаёт условие её безопасной эксплуатации и полностью соответствует требованиям ПУЭ (п. 7.1.71).
2. Установленная мощность ТЭНов позволяет соблюсти требование п.2.1 ГОСТ 22783-77 по показателю времени восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов, а также необходимую скорость подъёма температуры пара при высоких значениях начальной прочности бетона. У всех иных производителей аналогичных камер установленная мощность ТЭНов недостаточна обеспечения необходимой скорости подъёма температуры пара и для соблюдения требования п.2.1 ГОСТ 22783-77, что не позволяет аттестовать подобные камеры на соответствие своему назначению по ГОСТ 22783-77.
3. Пожарная безопасность и защита камеры от «сухого хода» обеспечена по последовательной двухступенчатой схеме.
4. Наличие в составе электрической схемы камеры датчика и сигнализатора уровня воды в камере создаёт условие её пожарной безопасности путём блокировки подачи питающего напряжения при ещё безопасном, но уже недопустимо низком уровне воды (вторая ступень противопожарной защиты).
5.Увеличенное максимальное количество загружаемых образцов (до 28шт с ребром 100мм) против меньшей вместимости образцов камер иных производителей. У иных производителей заявлена завышенная вместимость камеры при заявленных её размерах ширины и глубины камеры, если учесть, что в соответствии с требованиями п.3.3 ГОСТ 22783-77 формы с образцами помещают в камеру для тепловой обработки не более, чем в один ряд по высоте и необходимо соблюдать размер 50 мм между формами.
6. Наличие опорных стоек камеры создаёт улучшенную эргономику конструкции камеры в отношении высоты камеры. При этом высота загрузочного уровня камеры составляет 620 мм, что создаёт условие удобной и комфортной загрузки образцов. Этот показатель имеет существенное значение, так как, во-первых, пользовательский персонал лаборатории представлен в основном женщинами и, во-вторых, масса образцов вместе с массой металлических форм составляет от 10 до 20 кг/шт . Размер высоты нашей камеры позволяет производить лаборанту загрузку и выгрузку камеры в максимально удобной позе с минимальной необходимостью наклоняться. Размер высоты камер иных производителей не учитывает условие эргономичности камеры и вынуждает лаборанта работать с образцами внаклонку.
7. Наличие опорных стоек камеры против их отсутствия у иных производителей также облегчает слив отработанной воды из камеры.
8. Вынесенный и закрепляемый на стене пульт управления камерой защищён от случайного недопустимого попадания воды или капель воды против встроенного в одну из стенок пульта управления камеры иных производителей.
9. Наличие большого многообразия программ в энергонезависимой памяти управляющего контроллера камеры создаёт предельное удобство при пользовании камерой.
Необходимый вариант технологического процесса тепловой обработки образцов вызывается к исполнению путём простого выбора необходимого номера программы несколькими нажатиями соответствующих кнопок на пульте управления.
У иных производителей подобных камер предполагается пользователю производить каждый раз текущее программирование необходимого технологического процесса, что очень неудобно по причине достаточной трудоёмкости и сложности этого процесса, и с учётом «человеческого фактора» большой вероятности наличия ошибок программирования, которые могут остаться незамеченными. Ошибки текущего программирования приведут к неизбежным недопустимым последствиям искажения процесса тепловой обработки образцов и соответственно изделий уже в производстве.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КТО-28/12
|
Количество образцов бетона в двухгнездных формах с ребром 100 мм/150мм, шт. |
Размеры, длина х ширина х высота, мм |
Погрешность измерения температуры, % |
Температура воды (пара), °С |
Разрешающая способность измерителя температуры,°С |
Масса камеры, кг |
Потребляемая мощность и напряжение питания, в/кВт |
|
|
Загрузочной емкости |
Габаритные |
||||||
|
28/12 |
1250х600х450 |
1360х720х920 |
0,5 |
По программе контроллера |
0,1 |
45 |
7,6/380 |
Память управляющего контроллера камеры содержит программы следующих основных вариантов технологических процессов тепловой обработки образцов:
|
№ программы |
Описание технологического процесса |
|
Прогрев образцов бетона в воде по ГОСТ 22783-77 п.3.4 |
|
|
№1 |
режим I |
|
№2 |
режим II |
|
Пропаривание образцов цементного теста по ГОСТ 310.4-81 |
|
|
№3 |
п.2.3.2 ГОСТ 310.4-81 |
|
Пропаривание образцов бетона по правилам СНИП 3.09.01-85 и Пособию по тепловой обработке сборных железобетонных конструкций и изделий (к СНИП 3.09.01-85, утверждено приказом № 54 института ВНИИжелезобетон от 8 июля 1986 г., Москва, Стройиздат, 1989) |
|
|
Изделия из тяжелого, мелкозернистого и легкого конструкционного бетона на основе портландцемента и БТЦ (температура изотермического прогрева 82,5 ± 2,5°С) |
|
|
№ программы |
Класс (марка) бетона |
Толщина бетона в изделии, мм, не более |
Режим времени тепловой обработки, час (предварительное выдерживание + подъем температуры пара + изотермическое выдерживание + остывание без подачи пара) |
Начальная прочность бетона, МПа (кгс/см2) |
Скорость подъема температуры, °С/час, не более |
|
№4 |
В15 (230) |
160 |
13 (1+4.5+5.5+2.0) |
0,1 (1) |
15 |
|
№5 |
В15 (230) |
160 |
11 (1+2.5+5.5+2.0) |
0,1-0.2 (1-2) |
25 |
|
№6 |
В15 (230) |
160 |
10.5 (1+2.0+5.5+2.0) |
0,2-0.4 (2-4) |
35 |
|
№7 |
В15 (230) |
160 |
10.0 (1+1.5+5.5+2.0) |
0,4-0.5 (4-5) |
45 |
|
№8 |
В15 (230) |
160 |
9.5 (1+1.0+5.5+2.0) |
Св.0,5 (5) |
60 |
|
№9 |
В22.5 (300) |
160 |
11.5 (1+4.5+4.0+2.0) |
0,1 (1) |
15 |
|
№10 |
В22.5 (300) |
160 |
9.5 (1+2.5+4.0+2.0) |
0,1-0.2 (1-2) |
25 |
|
№11 |
В22.5 (300) |
160 |
9 (1+2.0+4.0+2.0) |
0,2-0.4 (2-4) |
35 |
|
№12 |
В22.5 (300) |
160 |
8.5 (1+1.5+4.0+2.0) |
0,4-0.5 (4-5) |
45 |
|
№13 |
В22.5 (300) |
160 |
8 (1+1.0+4.0+2.0) |
Св.0,5 (5) |
60 |
|
№14 |
В15 (230) |
160-300 |
14 (1+4.5+6.5+2.0) |
0,1 (1) |
15 |
|
№15 |
В15 (230) |
160-300 |
12 (1+2.5+6.5+2.0) |
0,1-0.2 (1-2) |
25 |
|
№16 |
В15 (230) |
160-300 |
11.5 (1+2.0+6.5+2.0) |
0,2-0.4 (2-4) |
35 |
|
№17 |
В15 (230) |
160-300 |
11.0 (1+1.5+6.5+2.0) |
0,4-0.5 (4-5) |
45 |
|
№18 |
В15 (230) |
160-300 |
10.5 (1+1.0+6.5+2.0) |
Св.0,5 (5) |
60 |
|
№19 |
В22.5 (300) |
160-300 |
12.5 (1+4.5+5.0+2.0) |
0,1 (1) |
15 |
|
№20 |
В22.5 (300) |
160-300 |
10.5 (1+2.5+5.0+2.0) |
0,1-0.2 (1-2) |
25 |
|
№21 |
В22.5 (300) |
160-300 |
10 (1+2.0+5.0+2.0) |
0,2-0.4 (2-4) |
35 |
|
№22 |
В22.5 (300) |
160-300 |
9.5 (1+1.5+5.0+2.0) |
0,4-0.5 (4-5) |
45 |
|
№23 |
В22.5 (300) |
160-300 |
9 (1+1.0+5.0+2.0) |
Св.0,5 (5) |
60 |
|
Изделия из тяжелого, мелкозернистого и легкого конструкционного бетона на основе портландцемента и БТЦ (температура изотермического прогрева 92,5 ± 2,5°С) |
|||||
|
№ программы |
Класс (марка) бетона |
Толщина бетона в изделии, мм, не более |
Режим времени тепловой обработки, час (предварительное выдерживание + подъем температуры пара + изотермическое выдерживание + остывание без подачи пара) |
Начальная прочность бетона, МПа (кгс/см2) |
Скорость подъема температуры, °С/час, не более |
|
№24 |
В15 (230) |
160 |
13 (1+4.5+5.5+2.0) |
0,1 (1) |
15 |
|
№25 |
В15 (230) |
160 |
11 (1+2.5+5.5+2.0) |
0,1-0.2 (1-2) |
25 |
|
№26 |
В15 (230) |
160 |
10.5 (1+2.0+5.5+2.0) |
0,2-0.4 (2-4) |
35 |
|
№27 |
В15 (230) |
160 |
10.0 (1+1.5+5.5+2.0) |
0,4-0.5 (4-5) |
45 |
|
№28 |
В15 (230) |
160 |
9.5 (1+1.0+5.5+2.0) |
Св.0,5 (5) |
60 |
|
№29 |
В22.5 (300) |
160 |
11.5 (1+4.5+4.0+2.0) |
0,1 (1) |
15 |
|
№30 |
В22.5 (300) |
160 |
9.5 (1+2.5+4.0+2.0) |
0,1-0.2 (1-2) |
25 |
|
№31 |
В22.5 (300) |
160 |
9 (1+2.0+4.0+2.0) |
0,2-0.4 (2-4) |
35 |
|
№32 |
В22.5 (300) |
160 |
8.5 (1+1.5+4.0+2.0) |
0,4-0.5 (4-5) |
45 |
|
№23 |
В22.5 (300) |
160 |
8 (1+1.0+4.0+2.0) |
Св.0,5 (5) |
60 |
|
№34 |
В15 (230) |
160-300 |
14 (1+4.5+6.5+2.0) |
0,1 (1) |
15 |
|
№35 |
В15 (230) |
160-300 |
12 (1+2.5+6.5+2.0) |
0,1-0.2 (1-2) |
25 |
|
№36 |
В15 (230) |
160-300 |
11.5 (1+2.0+6.5+2.0) |
0,2-0.4 (2-4) |
35 |
|
№37 |
В15 (230) |
160-300 |
11.0 (1+1.5+6.5+2.0) |
0,4-0.5 (4-5) |
45 |
|
№38 |
В15 (230) |
160-300 |
10.5 (1+1.0+6.5+2.0) |
Св.0,5 (5) |
60 |
|
№39 |
В22.5 (300) |
160-300 |
12.5 (1+4.5+5.0+2.0) |
0,1 (1) |
15 |
|
№40 |
В22.5 (300) |
160-300 |
10.5 (1+2.5+5.0+2.0) |
0,1-0.2 (1-2) |
25 |
|
№41 |
В22.5 (300) |
160-300 |
10 (1+2.0+5.0+2.0) |
0,2-0.4 (2-4) |
35 |
|
№42 |
В22.5 (300) |
160-300 |
9.5 (1+1.5+5.0+2.0) |
0,4-0.5 (4-5) |
45 |
|
№43 |
В22.5 (300) |
160-300 |
9 (1+1.0+5.0+2.0) |
Св.0,5 (5) |
60 |
|
№44÷№60 |
Свободные резервные ячейки памяти контроллера для иных пользовательских программ (15 шт) |
||||
